一、故障原因分析：

由(you)于高(gao)壓靜(jing)電(dian)除焦(jiao)(jiao)油(you)器設備是(shi)自動設備、全天(tian)候不停的(de)(de)工作(zuo)運(yun)行(xing)，又是(shi)使(shi)用的(de)(de)是(shi)高(gao)壓靜(jing)電(dian)，設備內通過的(de)(de)介質又是(shi)多(duo)種成分組成的(de)(de)氣體(ti)。通電(dian)體(ti)和氣體(ti)混合工作(zuo)運(yun)行(xing)，使(shi)用環(huan)境條件復雜，所以高(gao)壓靜(jing)電(dian)除焦(jiao)(jiao)油(you)器設備要(yao)按周(zhou)期(qi)性(xing)的(de)(de)維修和保養，內外部件都有一定(ding)使(shi)用年限，要(yao)進行(xing)周(zhou)期(qi)性(xing)的(de)(de)更換，以免影響(xiang)電(dian)捕焦(jiao)(jiao)油(you)器長(chang)期(qi)穩定(ding)正常運(yun)行(xing)及使(shi)用效(xiao)果(guo)。

電極絲：因(yin)為電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)工(gong)作(zuo)時一直(zhi)處于產生電(dian)(dian)(dian)暈和(he)釋放(fang)電(dian)(dian)(dian)暈狀(zhuang)態，并且在(zai)復雜的(de)氣(qi)體(ti)(ti)中工(gong)作(zuo)運行，久(jiu)而(er)久(jiu)之，氣(qi)體(ti)(ti)對電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)的(de)腐(fu)蝕及在(zai)氣(qi)體(ti)(ti)作(zuo)用(yong)下電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)發生一些(xie)變(bian)化，故電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)斷(duan)裂(lie)。另電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)斷(duan)裂(lie)與(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)使(shi)用(yong)的(de)材質也有(you)很大的(de)關(guan)系，且與(yu)(yu)沉(chen)(chen)淀極(ji)(ji)(ji)(ji)(即正六(liu)邊形蜂窩管)管壁上的(de)結垢(gou)有(you)關(guan)，因(yin)為沉(chen)(chen)淀極(ji)(ji)(ji)(ji)管壁上結垢(gou)后，造成(cheng)電(dian)(dian)(dian)場強度不均，或電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)與(yu)(yu)沉(chen)(chen)淀極(ji)(ji)(ji)(ji)蜂窩管極(ji)(ji)(ji)(ji)板放(fang)電(dian)(dian)(dian)距離不夠，高壓靜(jing)電(dian)(dian)(dian)除焦(jiao)油(you)器設備運行時，沉(chen)(chen)淀極(ji)(ji)(ji)(ji)極(ji)(ji)(ji)(ji)板與(yu)(yu)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)之間(jian)產生閃絡放(fang)電(dian)(dian)(dian)從而(er)擊斷(duan)電(dian)(dian)(dian)極(ji)(ji)(ji)(ji)絲(si)。

重錘(chui)與電極(ji)絲(si)(si)(si)之間必(bi)須(xu)要配備，如果重錘(chui)太輕(qing)，電極(ji)絲(si)(si)(si)拉不直、成為彎曲狀(zhuang)態，達不到安裝要求，另在焦爐煤氣(qi)氣(qi)體(ti)的沖擊下(xia)，會出現左右擺動(dong)(dong)(dong)，從(cong)而(er)不能保證電極(ji)絲(si)(si)(si)在蜂窩管中心，導致電場(chang)強(qiang)度不均勻，產生(sheng)(sheng)高壓(ya)放(fang)電，從(cong)而(er)導致電極(ji)絲(si)(si)(si)易(yi)斷裂。如果重錘(chui)太重，電極(ji)絲(si)(si)(si)長期處(chu)于重負(fu)荷受力下(xia)，會受到損傷，也(ye)會出現斷裂。如果重錘(chui)太長和(he)太細，重錘(chui)在煤氣(qi)氣(qi)體(ti)沖擊下(xia)會產生(sheng)(sheng)波(bo)動(dong)(dong)(dong)和(he)晃      動(dong)(dong)(dong)，重錘(chui)和(he)電極(ji)絲(si)(si)(si)連接處(chu)產生(sheng)(sheng)摩擦，久(jiu)(jiu)而(er)久(jiu)(jiu)之易(yi)斷裂并(bing)易(yi)產生(sheng)(sheng)閃絡(luo)放(fang)電，工作(zuo)電壓(ya)也(ye)升不上(shang)去。

吊掛電極絲的上下懸傘，使用一定的年限后易腐蝕、在重力作用下變形。以致于在電極絲偏離中心度、垂直度不夠。從而導致電極絲中心度偏差大，垂直度不夠，隨著電流的增加，設備內閃絡放電現象越嚴重，電壓升不上去。久而久之，電極絲(si)也斷裂(lie)。掛(gua)鉤、調(diao)節鉤，固定調(diao)節環使(shi)用(yong)使(shi)用(yong)環境差，又由于長期受力、作導電體使(shi)用(yong)，加上又被氣體腐蝕(shi)，故易斷(duan)裂。

二、電捕焦油器改造內容

1、更(geng)換高壓靜電除焦油器設備(bei)內沉淀極蜂(feng)窩(wo)管，蜂(feng)窩(wo)管沉淀極為不銹(xiu)鋼材質(zhi)。不銹(xiu)鋼材質(zhi)的(de)使用壽命(ming)長(chang)(chang)，表(biao)面光滑，有利于(yu)吸附焦油并(bing)自(zi)動滑落，使高壓靜電除焦油器能長(chang)(chang)期穩定工作提高效率(lv)。

2、更換上下懸傘(san)及傘(san)條、傘(san)框(kuang)材(cai)質(zhi)為不銹(xiu)鋼。更換后保證(zheng)每一根電極絲在沉淀(dian)極蜂窩管中的中心度(du)和垂直度(du)。

3、更換(huan)掛鉤、調節(jie)鉤，固定(ding)調節(jie)環，材(cai)料(liao)為不(bu)銹鋼(gang)材(cai)質(zhi).掛鉤、調節(jie)鉤，固定(ding)調節(jie)環為可調整式(shi)。

4、更換電(dian)(dian)(dian)極絲，材質為SUS316L，直徑為2.3mm，并在電(dian)(dian)(dian)極絲兩端(duan)增(zeng)(zeng)設保護環，增(zeng)(zeng)大接(jie)觸面積、減少摩擦，另(ling)，又在電(dian)(dian)(dian)極絲下端(duan)增(zeng)(zeng)設不銹(xiu)鋼(gang)保護套(tao)管，以防(fang)止電(dian)(dian)(dian)極絲與(yu)沉(chen)淀極蜂窩管下端(duan)邊產生尖(jian)端(duan)放電(dian)(dian)(dian)而擊斷電(dian)(dian)(dian)極絲。

5、更換瓷瓶箱(xiang)及(ji)饋電箱(xiang).包括絕(jue)緣子(zi)和穿墻套管(guan)。

6、更換絕(jue)緣箱中的絕(jue)緣子(zi)(zi)、密封墊、絕(jue)緣子(zi)(zi)桿。

7、更換絕緣箱接管；

8、更換(huan)在上(shang)下懸(xuan)傘(san)之間四(si)根長拉桿，把上(shang)下懸(xuan)傘(san)固定并(bing)連接在一(yi)起，保證上(shang)下懸(xuan)傘(san)的穩定性(xing)。

9、更換在絕緣箱阻氣(qi)內管下方(fang)阻氣(qi)罩，以防(fang)止氣(qi)體對絕緣子的污(wu)染；阻氣(qi)罩材(cai)質(zhi)為不銹(xiu)鋼。

10、更換阻氣(qi)罩拉桿。

11、更換重(zhong)錘(chui)，重(zhong)錘(chui)的材(cai)質為電瓷，設計科學(xue)、合(he)理(li)，表面光滑，不積粉塵、焦(jiao)油(you)等(deng)混合(he)物(wu)，對氣體(ti)阻力(li)小，且電場均勻，不產生屏(ping)蔽(bi)放電。

12、改(gai)造(zao)高壓噴淋裝(zhuang)置，重新合理分(fen)布(bu)，使設備(bei)的(de)每個該清(qing)洗(xi)(xi)的(de)部位都能均(jun)勻清(qing)洗(xi)(xi)到，以(yi)達到蜂窩(wo)管內壁(bi)表(biao)面不積焦(jiao)油塊(kuai)，而使電場(chang)強度均(jun)勻，除焦(jiao)油效率高。

三、改造效果

1、解(jie)決了半水(shui)煤氣中煤焦油堵塞(sai)壓縮機的(de)難題；

2、設(she)備改(gai)造完(wan)畢(bi)投入(ru)運(yun)行(xing)至今未(wei)出(chu)現任(ren)何故障,壓縮機活門運(yun)行(xing)周(zhou)期達到6個(ge)月清洗一(yi)次,除(chu)焦(jiao)油效果顯著。